適用范圍
適合形狀不規則的的顆粒狀物料，特別針對片堿等物料的包裝。
一、工作原理
不規則形狀片堿類(lèi)包裝機的工作原理主要圍繞自動(dòng)化、精確控制和適應性強的特點(diǎn)展開(kāi)，以實(shí)現對不規則形狀片堿的高效、準確包裝。具體過(guò)程可能包括以下幾個(gè)步驟：
上料與輸送：首先，通過(guò)輸送系統（如輸送帶、振動(dòng)給料器等）將不規則形狀的片堿從儲存區域穩定地輸送到包裝機的進(jìn)料口。輸送過(guò)程中，可能需要采取特殊措施（如增加防粘涂層、調整輸送速度等）以確保片堿的順暢輸送。
計量與定位：在包裝前，包裝機會(huì )根據預設的包裝規格對片堿進(jìn)行精確計量。由于片堿形狀不規則，可能需要采用先進(jìn)的圖像識別技術(shù)或傳感器來(lái)確保每包片堿的重量或數量達到設定值。同時(shí)，包裝機還會(huì )對包裝袋進(jìn)行定位，以確保片堿能夠準確地落入包裝袋中。
填充與封口：計量和定位完成后，包裝機會(huì )將片堿填充到包裝袋中。對于不規則形狀的片堿，填充過(guò)程可能需要特別設計以適應其形狀。填充完成后，封口系統會(huì )對包裝袋進(jìn)行封口處理，以確保包裝密封性良好。
除塵與清潔：由于片堿在包裝過(guò)程中可能會(huì )產(chǎn)生粉塵，因此包裝機通常會(huì )配備除塵系統（如布袋除塵器、脈沖噴吹清灰裝置等）來(lái)收集和處理粉塵。這有助于保持工作環(huán)境的清潔和衛生，并減少粉塵對設備和員工的影響。
成品輸出：經(jīng)過(guò)包裝和除塵處理的成品會(huì )被傳送到成品輸送帶上或直接入庫。
二、作用
不規則形狀片堿類(lèi)包裝機的主要作用包括：
提高包裝效率：通過(guò)自動(dòng)化、精確控制的包裝過(guò)程，顯著(zhù)提高了不規則形狀片堿的包裝效率，降低了人工成本和勞動(dòng)強度。
保證包裝質(zhì)量：精確的計量系統和可靠的封口系統確保了每個(gè)包裝袋中的片堿重量或數量準確、包裝密封性良好，從而提高了產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
適應性強：針對不規則形狀的片堿，包裝機通過(guò)特殊的設計和配置（如圖像識別技術(shù)、傳感器等）實(shí)現了對其的高效、準確包裝，體現了較強的適應性。
改善工作環(huán)境：配備的除塵系統有效減少了粉塵的產(chǎn)生和飛揚，改善了工作環(huán)境，保護了員工的健康。
提升生產(chǎn)安全性：通過(guò)減少人工操作和粉塵污染等潛在的安全隱患，提升了生產(chǎn)過(guò)程中的安全性。
技術(shù)參數
稱(chēng)重范圍：10~50kg
稱(chēng)重速度：150~300包/每小時(shí)
稱(chēng)重精度：0.2%級
（由于此類(lèi)專(zhuān)業(yè)產(chǎn)品涉及專(zhuān)利技術(shù)，產(chǎn)品特色和具體參數請來(lái)電索?。?/span>
