一、工作原理
顆粒包裝機的工作原理主要是通過(guò)一系列的機械動(dòng)作和自動(dòng)化控制系統，實(shí)現顆粒狀物料的自動(dòng)稱(chēng)重、填充、封口等包裝過(guò)程。具體步驟包括：
供料系統：將顆粒物料從儲存倉中自動(dòng)輸送到稱(chēng)重系統。這通常通過(guò)振動(dòng)給料器、螺旋給料器等設備實(shí)現，確保物料能夠連續、穩定地供給。
稱(chēng)重系統：稱(chēng)重系統對輸送過(guò)來(lái)的顆粒物料進(jìn)行精確稱(chēng)重，確保每個(gè)包裝袋中的物料重量達到預設值。這一步驟是保證包裝精度和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。
包裝材料供給系統：提供預先準備好的包裝袋，并將其放置在包裝機的相應位置。包裝袋的選擇通常根據物料的特性和包裝要求來(lái)確定。
填充與封口：稱(chēng)重完成后，包裝機會(huì )將顆粒物料填充到包裝袋中。填充過(guò)程中，可能采用振動(dòng)、拍打等輔助手段，以確保物料在包裝袋中均勻分布。填充完成后，封口系統會(huì )對包裝袋進(jìn)行封口處理，以保持物料的衛生和質(zhì)量。
控制系統：整個(gè)包裝過(guò)程由控制系統進(jìn)行監控和調節?？刂葡到y可以根據預設的參數（如包裝速度、稱(chēng)重精度等）自動(dòng)調整機器的運行狀態(tài)，確保包裝過(guò)程的穩定性和高效性。
二、作用
顆粒包裝機在各行各業(yè)中發(fā)揮著(zhù)重要作用，主要包括以下幾個(gè)方面：
提高生產(chǎn)效率：自動(dòng)化操作顯著(zhù)提高了包裝速度和生產(chǎn)效率，減少了人工干預和勞動(dòng)強度。
保證包裝質(zhì)量：精確的稱(chēng)重系統和可靠的封口系統確保了每個(gè)包裝袋中的物料重量準確、包裝密封性良好，從而提高了產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
降低生產(chǎn)成本：通過(guò)減少人工成本和物料浪費，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，高效的包裝過(guò)程也有助于提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。
提升產(chǎn)品檔次：精美的包裝可以提升產(chǎn)品的檔次和附加值，增強消費者的購買(mǎi)欲望。
保障衛生安全：包裝過(guò)程與人無(wú)直接接觸，避免了人為污染的風(fēng)險，保障了產(chǎn)品的衛生安全。
顆粒包裝機以其高效、精確、自動(dòng)化的特點(diǎn)，在食品、醫藥、化工等行業(yè)中得到了廣泛應用，并為企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力保障。
產(chǎn)品參數
| 設備名稱(chēng) | 產(chǎn)品型號 技術(shù)參數 | LCS-50A-P-NⅠ （皮帶毛重單秤） | LCS-50B-J-NⅠ （絞龍凈重雙秤） | LCS-50B-Z-NⅠ （自流凈重雙秤） | LCS-50A-Z-MⅠ （自流毛重單秤） |
LCS系列片狀顆粒類(lèi)包裝設備 | 適用物料 | 各種片狀顆粒類(lèi)物料，例如各種純堿，復合肥，PVC，片堿，尿素，鄰苯二胺，33（4）2氯苯胺，氯化銨干銨，精致碳銨等等。 | |||
稱(chēng)重范圍 | 25-50kg | ||||
稱(chēng)重速度 | 200-250bag/h | 800-1000bag/h | 1000-1200bag/h | 400-500bag/h | |
稱(chēng)重精度 | 0.2級 | ||||
配備電源 | AV380V±10% AC220V±10% 50Hz | ||||
配備氣源 | 0.4Nm/min 0.5～0.6Mpa | ||||
配備動(dòng)力 | 5kw | 10kw | 3kw | 2kw | |
外形尺寸 | 根據現場(chǎng)情況調整 | ||||
其他 | 配備全中文觸摸屏 | ||||
